Łożysko odporne na wysokie temperatury

Hangzhou Huaxing Kechuang Holding Group Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców łożysk odpornych na wysokie temperatury w Chinach. Ponieważ dysponujemy-wiodącym na świecie sprzętem produkcyjnym i dużymi możliwościami produkcyjnymi, serdecznie zapraszamy do zakupu hurtowych łożysk wysokiej jakości po konkurencyjnych cenach z naszej fabryki.

Łożysko kulkowe odporne na wysokie temperatury

Łożyska kulkowe odporne na wysoką temperaturę to specjalnie dostosowane łożyska toczne zaprojektowane do stabilnej pracy w środowiskach o ciągłej wysokiej-temperaturze, wysokim-pyle i ekstremalnych cyklach temperatur. Różnią się od zwykłych łożysk standardowych tym, że zastosowano w nich wyjątkowe dopasowanie materiałów, proces obróbki cieplnej i rozwiązanie w zakresie smarowania-w wysokiej temperaturze, co skutecznie pozwala uniknąć problemów z awariami, takich jak zakleszczenie spowodowane rozszerzalnością cieplną, karbonizacja smaru, rdzewienie i przedwczesne zużycie w-warunkach pracy w wysokiej temperaturze. Są to podstawowe komponenty-przemysłowych urządzeń obrotowych pracujących w wysokich temperaturach.

Odporność łożyska na wysoką-temperaturę zależy całkowicie oddopasowanie elementów wewnętrznych. Każda część ma określone wymagania dotyczące materiału i procesu, aby dostosować się do środowisk o wysokiej-temperaturze:

1. Pierścień wewnętrzny i pierścień zewnętrzny

Główny materiał: Wysoko-chromowa stal łożyskowa (GCr15 / SUJ2) poddana specjalnej obróbce-w wysokiej temperaturze i odpuszczaniu; wysokotemperaturowa-stal nierdzewna-wysokotemperaturowa (440C, 304) do modeli ultra-wysokotemperaturowych.

Funkcja procesu: Wyżarzanie wtórne stosuje się w celu zapewnienia stabilnej twardości i dokładności wymiarowej w temperaturze 200–500 stopni, zapobiegania odkształceniom termicznym i uszkodzeniom bieżni.

2. Kulki stalowe

Tworzywo: Kulki stalowe lub ceramiczne o wysokiej-czystości i-odpornej na temperaturę (azotek krzemu Si3N4).

Funkcjonować: Utrzymaj okrągłość i gładkość powierzchni w-długim czasie wysokiej temperaturze, unikaj deformacji kulki i zarysowania bieżni; kulki ceramiczne nadają się do stosowania w scenariuszach o bardzo-wysokiej temperaturze i wysokiej-izolacji.

3. Ustalacz (klatka)

Zwykłe klatki nylonowe i plastikowe są zabronione. Trzy główne konfiguracje-wysokotemperaturowe:

Tłoczona stalowa klatka: Najczęściej spotykany, o dobrej wytrzymałości, odporny na temperatury od 250 do 300 stopni,-opłacalny w przypadku ogólnego-sprzętu wysokotemperaturowego.

Obrabiana maszynowo mosiężna klatka: Najlepsza stabilność termiczna, brak deformacji w zakresie 350–450 stopni, niskie tarcie, odpowiednie do ciągłej pracy z dużą-prędkością i-wysokotemperaturową.

Klatka grafitowa: Bardzo-odporny na wysokie temperatury (do 500 stopni +),-z funkcją samosmarowania, odpowiedni do środowisk o ekstremalnie wysokiej-temperaturze-bez smarowania.

4. Pieczęcie/Tarcze

Metalowe tarcze (ZZ): Zamknięta konstrukcja wykonana w całości z metalu, całkowicie odporna na starzenie w wysokiej temperaturze, odpowiednia do większości środowisk zapylonych-o wysokiej temperaturze.

Specjalne uszczelki gumowe (2RS): Dostosowane uszczelki z fluorogumy FKM/Viton, odporne na wysoką temperaturę do 250 stopni, zapobiegające-starzeniu i-karbonizacji.

5. Smar-wysokotemperaturowy (akcesorium podstawowe)

Zwykły smar na bazie litu- ulegnie zwęgleniu i zniszczy w temperaturze powyżej 120 stopni. Łożyska wysokotemperaturowe-są wypełnionewysokotemperaturowy-smar kompozytowy, smar silikonowy lub stały smar z dwusiarczkiem molibdenu, które mogą utrzymać stabilne smarowanie bez suszenia i koksowania w zakresie 200 stopni – 500 stopni.

Wszystkie scenariusze zwysoka temperatura otoczenia, nagrzewanie się podzespołów, cykliczne zmiany temperatury lub-promieniowanie gazów spalinowych o wysokiej temperaturzezamiast standardowych łożysk należy używać profesjonalnych-łożysk wysokotemperaturowych. Typowe zastosowania są następujące:

Wysokotemperaturowy-sprzęt do ogrzewania i suszenia: Rolki przenośników piekarnika, rolki pieca suszącego, rolki maszyn do stabilizacji termicznej, części obrotowe przemysłowych urządzeń piekarniczych.

Przemysł metalurgiczny i kuźniczy: sprzęt do walcowania stali,-linie przenośników wysokotemperaturowych, mechanizmy przenoszenia drzwi pieca, sprzęt pomocniczy do kucia na gorąco.

Przemysł chemiczny i petrochemiczny: akcesoria do kotłów reakcyjnych-wysokotemperaturowych, sprzęt do przenoszenia płynów termicznych,-części mechaniczne do pary wysokotemperaturowej.

Samochodowe i mechaniczne systemy termiczne: Akcesoria peryferyjne silnika, łożyska wentylatorów wydechowych,-podzespoły pomocnicze turbosprężarki, części ruchome układu hamulcowego.

Ochrona środowiska i sprzęt energetyczny: Wysokotemperaturowe-wentylatory spalin, maszyny pomocnicze kotłów, urządzenia do odzyskiwania ciepła odpadowego, elementy przekładni spalarni.

Przemysł tekstylny i poligraficzny: Maszyny do ustawiania-wysokotemperaturowej, kalendarze suszenia, wałki kształtujące tekstylia-w wysokiej temperaturze.

Przypomnienie o ryzyku awarii: Jeśli w powyższych{0}}środowiskach o wysokiej temperaturze stosowane są zwykłe łożyska, smar szybko ulega zwęgleniu, co w krótkim czasie powoduje zatarcie łożyska, głośny hałas, złuszczanie się bieżni i szybkie złomowanie.

Założona w maju 1995 r. spółka Hangzhou Huaxing Kechuang Holding Group (HXB, wcześniej znana jako Hangzhou Huaxing Bearing Co., Ltd) jest profesjonalnym przedsiębiorstwem technologicznym integrującym badania i rozwój, produkcję i sprzedaż. W ciągu 30 lat rozwoju prowadzimy dwie główne bazy produkcyjne: Hangzhou Yijia Precision Bearing Co., Ltd. oraz Zhejiang Ruiyang Bearing Technology Co., Ltd.

Po ponad 20 latach rozwoju głównymi produktami HXB są łożyska kulkowe zwykłe, łożyska kulkowe skośne, łożyska wrzecionowe o wysokiej precyzji itp. Nasze łożyska są szeroko stosowane w silnikach elektrycznych, wrzecionach obrabiarek, CNC, NEV i innych dziedzinach.

Nasze możliwości produkcyjne:

• Łożyska kulkowe zwykłe:34 linie produkcyjne, 30 000 000 sztuk rocznie
• Łożyska kulkowe skośne:14 linii produkcyjnych, 3 000 000 sztuk rocznie

Podtrzymujemy rygorystyczne rzemiosło i innowacyjny rozwój, angażując się w dostarczanie doskonałych rozwiązań łożyskowych i tworzenie-terminowej wartości dla partnerów na całym świecie.

HXB ma zestaw ponad 10 lat optymalizacji technicznej, z międzynarodową zaawansowaną koncepcją rozwoju procesu rozwoju, z możliwością analizy projektu, produkcji inżynieryjnej, oceny testów i zarządzania technicznego.

Posiada dziesiątki patentów krajowych. Technicy biegle posługują się oprogramowaniem do projektowania wspomaganego komputerowo. System PLM jest sukcesywnie wdrażany.

∗ 30 latdedykowanego rozwoju

Firma HXB została założona w 1995 roku i ma prawie30 latdedykowanego rozwoju, HXB już działa6spółki zależne.

 

∗ 2 centra badawczo-rozwojowe-nowoczesnej technologii

∗ 2 nowoczesne zakłady produkcyjne- Hangzhou Yijia Precision Bearing Co., Ltd. i Zhejiang Ruiyang Bearing Technology Co., Ltd.

∗ Obsługiwane przez zaawansowanychcyfrowe systemy zarządzania MES i SPC

∗ IATF16949:2016, ISO9001:2015 i ISO14001certyfikaty

∗ Wysokiej-wysokiej jakości sprzęt i-materiały wysokiej jakości

1. Fabryka w Hangzhou - YJB

Założona w czerwcu 2007 roku,YJBznajduje się w Hangzhou. Jako spółka zależnaGrupa HXB, jesteśmy krajowym przedsiębiorstwem- zajmującym się zaawansowanymi technologiami oraz regionalnym przedsiębiorstwem naukowo-technologicznym specjalizującym się w badaniach i rozwoju oraz produkcjiwysoka-precyzja, duża-szybkość, zaawansowana, wyjątkowa i profesjonalnanamiar.

Podstawowe możliwości i inteligentna produkcja

• Rozmiar produktu:Średnica wewnętrzna Φ3–Φ300mm
• Klasy precyzji:P2, P4 (gatunki ultra-precyzyjne)
• Roczna wydajność:3 miliony zestawów łożysk precyzyjnych w smukłej i inteligentnej fabryce
• Inwestycja w sprzęt:Nad3 miliony juanóww wiodących na świecie-przyrządach do precyzyjnego testowania
• Transformacja cyfrowa:z pełnym wdrożeniem platformy do projektowania łożysk MESYS, systemów ERP, MES, WMS, SPC do monitorowania jakości w czasie rzeczywistym-i systemów OA, tworząc wzorcowy inteligentny zakład produkcyjny.

2. Fabryka Huzhou

W 2021 roku fabryka łożysk kulkowych zwykłych została przeniesiona z Hangzhou do Huzhou. Działa w zakładzie produkcyjnym o powierzchni 10 000㎡ i zatrudnia zespół 75 pracowników, koncentrując się na badaniach i rozwoju oraz produkcji-wysokiej jakości łożysk kulkowych zwykłych.

Utrzymujemy profesjonalny system inżynierii i jakości, aby zapewnić stabilną precyzję i niezawodność.

Zespół inżynierski: 4 inżynierów zajmujących się projektowaniem i procesowaniem łożysk, co stanowi 5% personelu.

Zespół ds. Jakości: 15 pracowników ds. jakości, w tym 2 inżynierów ds. jakości, 20% personelu, zajmujących się inspekcją przychodzącą,-kontrolą procesu i testowaniem końcowym.