Hybrydowe ceramiczne łożyska kulkowe to łożyska kompozytowe zawierające elementy toczne wykonane z materiałów ceramicznych,-takich jak azotek krzemu-oraz pierścienie wewnętrzne i zewnętrzne wykonane z metalu. Elementy toczne, produkowane w procesie spiekania na gorąco izostatycznie (HIP), mają gęstość 40% stali i moduł sprężystości 50% większy niż stal łożyskowa. Oferują wysoką-odporność na temperaturę (do 800 stopni), odporność na korozję, izolację elektryczną,-właściwości niemagnetyczne i właściwości-samosmarowania. W porównaniu do łożysk-stalowych, łożyska te charakteryzują się o 30–50% niższym współczynnikiem tarcia, 30–50% redukcją wzrostu temperatury roboczej i 3–5 razy dłuższą żywotnością. Typowe modele posiadają pierścienie ze stali łożyskowej lub stali nierdzewnej w połączeniu z kulkami z azotku krzemu, obejmujące średnicę otworu w zakresie 5–180 mm.
Produkty te nadają się do zastosowań takich jak-wrzeciona obrabiarek o dużej prędkości, turbiny wiatrowe, silniki napędowe do pojazdów nowych źródeł energii (np. silniki Tesla Model 3, Audi ATA250) oraz sprzęt do produkcji półprzewodników.
