Łożyska kulkowe skośne-o ultrawysokiej prędkości 50BNR10H

Hangzhou Huaxing Kechuang Holding Group Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców łożysk kulkowych skośnych-o ultrawysokiej prędkości 50 miliardów 10 godzin w Chinach. Ponieważ dysponujemy-wiodącym na świecie sprzętem produkcyjnym i dużymi możliwościami produkcyjnymi, serdecznie zapraszamy do zakupu hurtowych łożysk wysokiej jakości po konkurencyjnych cenach z naszej fabryki.

Łożyska kulkowe skośne-o bardzo dużej prędkości – 50BNR10S

Dostępne również: 50BNR10STYNDBLP4, 50BNR10STYDBELP4, 50BNR10STYNSULP4

The50BNR10Hnależy do ultra-wysoko-super{2}}precyzyjnych łożysk kulkowych skośnych serii NSK ROBUST BNR. Jest szeroko stosowany w-wysokiej-wysokiej-wysokiej klasie wrzecionach. Oferujemy w pełni wymienne odpowiedniki konstrukcyjne o identycznych wymiarach, kącie zwilżania, klasie dokładności i-wysokiej prędkości. Poniżej znajdują się pełne parametry techniczne i profesjonalna analiza ekskluzywnej konstrukcji kątowej serii BNR.

Definicja kodowania

BNR: Seria specjalna NSK ROBUST o ultra-wysokiej-szybkości, dostosowana do niskich kątów działania 18 stopni, dedykowana do scenariuszy wrzecion o ekstremalnie wysokich-prędkościach

10: Kod serii wymiarów dla ultra{0}}cienkiego, wysokoobrotowego-łożyska wrzeciona

H: Hybrydowa konfiguracja kulek ceramicznych (ceramiczne elementy toczne Si₃N₄)

Dlaczego warto zastosować specjalny kąt zwilżania BNR 18 stopni (zaleta konstrukcji rdzenia)

Większość standardowych łożysk skośnych przyjmuje kąt działania 15 stopni/25 stopni. Seria BNR przyjmuje unikalnośćZoptymalizowany kąt zwilżania 18 stopniaby zrównoważyć wydajność przy ultra-wysokich-prędkościach i sztywność roboczą, co stanowi kluczową różnicę konstrukcyjną w porównaniu ze zwykłymi łożyskami wrzecion:

Możliwość dostosowania do ekstremalnie dużej-prędkości (podstawowa zaleta)W porównaniu z łożyskami o dużym kącie działania 25 stopni/30 stopni, kąt działania 18 stopni skutecznie zmniejsza siłę elementu osiowego i opór tarcia tocznego. Znacznie zmniejsza wytwarzanie ciepła i tarcie odśrodkowe przy ultra-wysokich obrotach, zapewniając ciągłą stabilną pracę z bardzo-wysokimi-prędkościami i osiągając znacznie wyższą wartość DN niż standardowe-łożyska kątowe.

Zrównoważona sztywność promieniowa i osiowaKąt zwilżania 15 stopni charakteryzuje się słabą obciążalnością osiową, natomiast kąt zwilżania 25 stopni powoduje nadmierne tarcie osiowe. Średnio zoptymalizowany kąt 18 stopni doskonale równoważy sztywność promieniowego podparcia i odporność na rozciąganie osiowe, unikając niewystarczającej sztywności lub nadmiernego wytwarzania ciepła.

Minimalne odkształcenie termiczne i stabilne napięcie wstępneKonstrukcja bieżni pod kątem 18 stopni optymalizuje stan styku tocznego kulki, ujednolica rozkład naprężeń i skutecznie tłumi dryft termiczny podczas długotrwałej-szybkiej-pracy. Utrzymuje stałe napięcie wstępne wrzeciona i stabilność precyzji.

Niższe wibracje i dłuższa żywotnośćZoptymalizowana geometria styku zmniejsza tarcie ślizgowe elementów tocznych i zmęczenie styków, obniżając rezonans i hałas przy dużych prędkościach. Znacząco poprawia trwałość w cyklicznych warunkach pracy z bardzo-wysoką-prędkością.

Ultra-wysoko-wrzeciona do centrów obróbczych, wysoko-wrzeciona do szlifowania, precyzyjne wrzeciona do frezowania, sprzęt do ultra-obróbki precyzyjnej 3C, medyczne wrzeciona do obróbki precyzyjnej i wysokiej klasy-automatyczne ultra-wysoko-obrotowe jednostki obrotowe.

HXB ma zestaw ponad 10 lat optymalizacji technicznej, z międzynarodową zaawansowaną koncepcją rozwoju procesu rozwoju, z możliwością analizy projektu, produkcji inżynieryjnej, oceny testów i zarządzania technicznego.

Posiada dziesiątki patentów krajowych. Technicy biegle posługują się oprogramowaniem do projektowania wspomaganego komputerowo. System PLM jest sukcesywnie wdrażany.

Testowanie eksperymentalne / umiejętność testowania

HXB dysponuje kompleksowym laboratorium (obejmującym trwałość, właściwości fizyczne i chemiczne, cykle wysoko- i niskotemperaturowe, laboratorium-drutu emaliowanego, laboratorium wydajności, przekładni, pomieszczenie do obserwacji magnetycznych) z dziesiątkami różnych urządzeń i przyrządów, z możliwością testowania i weryfikacji działania nowych produktów i komponentów, takich jak magneto, rozrusznik, produkty elektroniczne generatora. Pomożemy Ci w wyborze najlepszych łożysk wrzeciona do Twojego zastosowania.

Założona w 1995 roku firma HXB Bearing Brand zgromadziła 30-letnie doświadczenie w produkcji łożysk precyzyjnych. Dwa centra badawczo-rozwojowe-zaawansowane technologicznie prowadzą ciągłe unowocześnianie techniczne, dwie inteligentne fabryki w Hangzhou i Huzhou podejmują masową produkcję, a sześć spółek zależnych usprawnia łańcuchy wspierające na wyższym i niższym szczeblu łańcucha dostaw. Precyzyjne monitorowanie-w czasie rzeczywistym odbywa się na cyfrowych liniach produkcyjnych i odbywa się pełna kwalifikacja międzynarodowych certyfikatów systemowych. Jej sztandarowymi produktami są łożyska wrzecion do maszyn grawerujących CNC oraz łożyska kulkowe skośne, których roczna produkcja wynosi 3 miliony zestawów eksportowanych do Europy, Ameryki i Azji Południowo-Wschodniej. Dostarcza łożyska podporowe dla marek Siemens i John Deere oraz może dostosować łożyska do niestandardowych-warunków pracy.

∗ 30 latdedykowanego rozwoju

Firma HXB została założona w 1995 roku i ma prawie30 latdedykowanego rozwoju, HXB już działa6spółki zależne.

 

∗ 2 centra badawczo-rozwojowe-nowoczesnej technologii

∗ 2 nowoczesne zakłady produkcyjne- Hangzhou Yijia Precision Bearing Co., Ltd. i Zhejiang Ruiyang Bearing Technology Co., Ltd.

∗ Obsługiwane przez zaawansowanychcyfrowe systemy zarządzania MES i SPC

∗ IATF16949:2016, ISO9001:2015 i ISO14001certyfikaty

∗ Wysokiej-wysokiej jakości sprzęt i-materiały wysokiej jakości

1. Fabryka w Hangzhou - YJB

Założona w czerwcu 2007 roku,YJBznajduje się w Hangzhou. Jako spółka zależnaGrupa HXB, jesteśmy krajowym przedsiębiorstwem- zajmującym się zaawansowanymi technologiami oraz regionalnym przedsiębiorstwem naukowo-technologicznym specjalizującym się w badaniach i rozwoju oraz produkcjiwysoka-precyzja, duża-szybkość, zaawansowana, wyjątkowa i profesjonalnanamiar.

Podstawowe możliwości i inteligentna produkcja

• Rozmiar produktu:Średnica wewnętrzna Φ3–Φ300mm
• Klasy precyzji:P2, P4 (gatunki ultra-precyzyjne)
• Roczna wydajność:3 miliony zestawów łożysk precyzyjnych w smukłej i inteligentnej fabryce
• Inwestycja w sprzęt:Nad3 miliony juanóww wiodących na świecie-przyrządach do precyzyjnego testowania
• Transformacja cyfrowa:z pełnym wdrożeniem platformy do projektowania łożysk MESYS, systemów ERP, MES, WMS, SPC do monitorowania jakości w czasie rzeczywistym-i systemów OA, tworząc wzorcowy inteligentny zakład produkcyjny.

2. Fabryka Huzhou

W 2021 roku fabryka łożysk kulkowych zwykłych została przeniesiona z Hangzhou do Huzhou. Działa w zakładzie produkcyjnym o powierzchni 10 000㎡ i zatrudnia zespół 75 pracowników, koncentrując się na badaniach i rozwoju oraz produkcji-wysokiej jakości łożysk kulkowych zwykłych.

Utrzymujemy profesjonalny system inżynierii i jakości, aby zapewnić stabilną precyzję i niezawodność.

Zespół inżynierski: 4 inżynierów zajmujących się projektowaniem i procesowaniem łożysk, co stanowi 5% personelu.

Zespół ds. Jakości: 15 pracowników ds. jakości, w tym 2 inżynierów ds. jakości, 20% personelu, zajmujących się inspekcją przychodzącą,-kontrolą procesu i testowaniem końcowym.